建筑給排水電氣及自動化實驗臺,換熱器單元實驗臺

一、基礎簡介 
給排水對象模型整體應用鋁型材框體構造和網孔板實行設計，主要給排水管道設備裝配在鋼架底座上、具備開放式的特別點，由生活給水系統、消防給水系統、熱水給水系統、排水系統、污水處置整理系統和控制系統六個部分含有概括。 
二、功能特性： 
1、不銹鋼水盤，冷、熱兩用水龍頭，模仿兩層建筑、網孔式房間、4個住戶用水終端 
2、水池：不銹鋼制作，一路寫入四路輸出，向各系統提供恒定水源，設定有浮球開關和排氣孔，保證水池水位。 
3、三相水泵：兩臺，為恒壓供水系統提供動力 
4、一相水泵：三臺，分別為供熱/暖系統、氣壓供水系統和水泵水箱聯合供水系統提供動力 
5、壓力變送器：檢驗測量試驗恒壓供水系統水管內當前壓力值，可檢驗測量試驗0～400KPa壓力 
6、膜盒壓力表：檢驗測量試驗恒壓供水系統水管內當前壓力值，可檢驗測量試驗0～400KPa壓力 
7、高位水箱：水泵水箱聯供水系統蓄水裝置，水泵水箱聯合供水實驗時向用戶終端提供水源，內設高、低水位開關完成水泵的自動啟停 
8、氣壓水罐：氣壓供水系統蓄水裝置，氣壓供水系統實驗時向用戶終端提供壓力水源 




建筑給排水電氣及自動化實驗臺,換熱器單元實驗臺

一、傳熱過程綜合實驗裝置系統的含有概括及特別點
設備主體：對象部分：長×寬×高：3700×2000×3500mm，整機應用鋼質裝配框體構造（兩層設計，一層平面便利實操、檢修、出入，二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑花紋板）
1、系統換熱體系有：水蒸汽-空氣（雙列管換熱器）；冷空氣-熱空氣（套管、列管、板式）；水-熱空氣體系（￠159單列管換熱器）。
2、以￠159列管換熱器為主體做傳熱實驗，雙并行列管換熱器構造，實操時可一套為正常實操，一套為故障實操，相互比較，雙并行列管換熱器也可實行換熱器的串/并聯實操。要求系統列管換熱器殼程內的蒸汽壓力及流量調動系統可控。同時系統可自動設定了故障點，實驗學生的排障能力（氣堵、水堵)。
3、將列管換熱器做成可剖解式，不裝配在系統上，便以老師對學生講解換熱器的構造，使學生加強對換熱器構造的認識理解。
4、溫度（℃）（℃）（℃）應用高精確度進口貼片式精微Pt100+智能巡檢記錄儀測量。每一個溫度（℃）（℃）（℃）帶就地數字顯露變送，流量檢驗測量試驗帶就地數字顯露變送，計算機數值數值數值實行數值收集、過程控制的基礎原理和過程。蒸汽源應用工業標準全自動蒸汽發生器。傳熱管路應用管道法蘭聯接,不但密封功能好,而而而而且拆卸裝配便利。就地顯露檢驗測量試驗控制儀表：選用廈門宇電智能儀表（帶就地控制RS485通訊連連連接口）。
5、就地智能儀表電器控制臺：鋼制噴塑內裝配漏電保護空氣開關、電流（A）（A）（A）型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸出全部有旋鈕開關控制；裝備有分相指示燈，開關電源，接觸器，固態繼電器，自鎖開關，塑銅線，橡套線，屏蔽線，鋁制線槽等。
6、就地控制計算機數值數值數值：聯想雙核2.0G，內部存儲1GDDR2，硬盤250G，光驅，鼠標，鍵盤，3年質保，顯露器：17”液晶，全國聯保；實操系統：正版WINDOWS XP。可由現場工控實操臺經過帶RS485通訊總線的智能儀表＋工控組態系統的方法就地實行單獨測控，完成各實驗項目。
二、系統的檢驗測量試驗控制點
1、冷、熱流體風機流量檢驗測量試驗及控制：孔板流量計+擴散硅差壓變送器+智能流量積算儀智能調動儀+變頻器。
2、φ159雙并行列管換熱器殼程蒸汽壓力及流量檢驗測量試驗及控制：陶瓷壓力變送器+智能調動儀+電動調動閥。冷流體進口溫度（℃）（℃）（℃）：PT100熱電阻+智能6路巡檢記錄儀。出口溫度（℃）（℃）（℃）：PT100熱電阻+智能6路巡檢記錄儀。
3、￠159單列管、套管、板式--冷空氣-熱空氣體系換熱器冷、熱流體進、出口溫度（℃）（℃）（℃）：PT100熱電阻+智能6路巡檢記錄儀。
4、換熱器蒸汽包出口溫度（℃）（℃）（℃）：PT100熱電阻+智能6路巡檢記錄儀。

常見問題：

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