工業液壓實驗室是專門為學習掌控把握和研究工業液壓系統而設立的專業實驗室。這個實驗室不僅提供實踐實操的機會，還為學生和研究者提供了一個深入理解液壓原理、系統設計和應用的環境。

在工業液壓實驗室中，通常會配備裝備各種液壓設備和儀表器具，如液壓泵、液壓缸、控制閥、傳感器等，以及相應的實驗臺和測量試驗系統。這些設備可以模擬真實的工業液壓系統，幫助學生和研究者理解液壓系統的作業原理、功能特別點和控制方法。

實驗室的主要功能含有概括：

1. 學習掌控把握和理解液壓基礎知識：經過實驗實操和演示，讓學生和研究者掌控把握液壓傳動的基礎原理、液壓元件的構造和作業原理，以及液壓系統的基礎構成和作業方法。
2. 液壓系統設計與實踐：提供設計實踐的平臺，使學生和研究者能夠按照實際需求設計液壓系統，選用合適的液壓元件和功能數值，實行系統的組裝和調節測試。
3. 系統功能解析與優化：經過實驗測量試驗和數值解析，評估液壓系統的功能表現，含有概括壓力、流量、效率等指標，并針對存在的問題實行優化和改進。
4. 故障診斷與排除：模仿液壓系統可能出現的故障現象，讓學生和研究者學習掌控把握故障診斷的方法和技巧，培養解決實際問題的能力。

此外，工業液壓實驗室還可以集合現代教學技術，如擬真系統、多媒體教學等，提供更豐富、更生動的學習掌控把握體驗。

總的來說，工業液壓實驗室是一個集學習掌控把握、實踐、研究和創新于一體的綜合性實驗室，對于培養具備液壓技術知識和技能的人才設定有重要意義。

工業型液壓傳動綜合實驗臺主要用來各類工科職教高教學校的液壓傳動課程的實驗教學。
工業型液壓傳動綜合實驗臺應用先進的力士樂型液壓元件和單獨特的模型塊化，直接包括插接便利的液壓系統。學生經過自選式的實驗，對液壓系統的構成、液壓系統的作業原理、壓差與流量的特性、主要元部位件的靜、動態特性測量試驗以及各種液壓線路的測量試驗有深刻的認識，從而提升了學生對液壓系統的動手能力、設計水平,以及綜合能力的運用。

一、主要特別點:
1、實驗臺構造 ：2.0mm金屬板材制作，帶有液壓元件儲物箱，表面亞銀噴塑工序技藝處置整理美觀大方，操作面板陽極氧化處置整理，T型槽鋁型材實操平臺。
2、元件模型塊化 ：各液壓元件為單單獨模型塊設計，配備有便利裝配的底層基板，可以隨意在通用鋁制型材板上組建各種實驗線路，操件簡便快捷。
3、連 接 方 式：閉合式防漏快插接頭使實驗線路的組裝更簡便、快速可靠，連接密封功能好、不漏油、清潔、干凈。
4、液壓閥件功能：應用標準的工業級元件，國內名牌設備功能可靠、精確度高。
5、系統及實驗CAI課件： 提供功能強大的液壓系統擬真系統。
液壓擬真教學系統：可提供液壓線路擬真設計及實驗CAI課件，不僅可以對液壓閥的構造實行演示，還可設計液壓線路，并實行功能數值調節及擬真動作。學生不僅理解了減壓閥的作業原理，而而且有了親臨實際的感覺。 系統設定有以下功能：
a. 系統可提供大量的液壓標準元件圖庫，并可在線路中設定相關元件的技術功能數值。
b. 系統可設計并測繪制作符合工業標準化的線路圖，含有概括：液壓線路圖、電氣控制電子回路圖、液電-控制線路，并可列出元件表、輸出圖紙。
c. 所設計的線路可實行動作擬真。含有概括：動作的點動、自動、暫停等多種形式。
d. 系統能夠判別線路設計是否正確，并給出提醒。
6、測量儀表器具：傳感器測量試驗精確度可達到0.5級精確測量精確度。
7、可拓展實驗：在保證設備平穩的現象下提供極強的可拓展性，大鋁制操作面板組裝平臺為拓展提供了必要的硬件基礎。
該設備能適應現代實驗教學的先進性、開放性和可拓展性三個層次的實驗教學要求，充分體現了該設備的機電一體化教學的多功用性。
A．部分機型系統對用戶開放，供業主實行二次研發及科研設計。
B．在保證現有實驗的前提下還可實行氣動硬件的搭接，實行相應的氣動實驗；
C．在硬件支撐下還可完成送料機構、機械手抓取機構、挖掘機機構等拓展實驗。
8、易維護 易維護設計，維護檢修作業量小，脫油前和脫油后元件分開放置、并設定有回油盤可對資源實行回收完成二次運用。因為單獨特的防護和易維護設計，需維護的器件特別少而且易于維護，運行狀態下可以便利簡便地維護，整機維護一次最多不超過1小時，作業量極小，而且不需要經常維護。極大地提升了系統的靈活性 先進性、安全性、平穩性、可管理性以及可拓展性的全面要求
9、控制多元化：系統控制、plc控制 、繼電器控制 、時間繼電器控制、手動控制等，。
10、系統安全功能：應用進口電機泵組，噪音低、壓力流量自動限壓。液壓元件的最大承受壓力為31.5Mpa,規格限定作業壓力為6.3Mpa，是安全的液壓實驗系統。電源帶漏電保護，漏電（漏地電流（A）超30mA自動斷電）自動斷開總電源，控制電子回路均為24V直線DC安全電壓（V）。
二、實驗項目：
1. 標準系列液壓元件作業原理認識實驗
2. 液壓元件能測量試驗實驗，
(1) 液壓泵的特性測量試驗
1). 液壓泵的空載功能測量試驗
2). 液壓泵的效率特性測量試驗（機械效率、容積效率）
(2) 溢流閥的特性測量試驗
1). 溢流閥的靜態特性測量試驗
3. 10大類拓展可達 90余種經經典型線路
（1）液壓線路功能實驗
1．節流節流調節速度線路功能實驗 2. 回油節流調節速度線路
（2）壓力控制線路
3.溢流閥調壓線路 4. 多個溢流閥的二級調壓
5.液壓泵的調壓線路
（3）減壓線路
6.減壓閥的速度控制線路 7.減壓閥的二級進給線路
（4）卸荷線路
8．換向閥的卸荷線路 9．溢流閥與壓力繼電器的卸荷線路
10．先導式溢溢閥的卸荷線路
（5）平衡線路
11．順序閥的平衡線路 12.單向節流閥的平衡線路
13.應用液控單回閥的閉鎖（平衡）線路；
（6）調節速度線路
14. 流量閥短接的速度換接線路 15.變量泵—調節速度閥調節速度線路
16.差動線路
（7）液壓缸同步線路
17.液壓缸串聯同步線路 18.節流調節速度閥的同步線路
（8）液壓缸順序動作線路
19.壓力繼電器的順序動作線路 20.順序閥的順序動作線路
21.電容式接近開關的順序動作 22.行程閥的順序動作
　　　 23. 時間繼電器控制的順序線路
（9）緩沖線路
23.節流閥的緩沖線路 24.溢流閥的緩沖線路
（10）鎖緊線路
25.單向閥的鎖緊線路 26.電滋閥的O型中位機能的鎖緊線路
27.液控單向閥的鎖緊線路
　　(11).換向線路
　　　 28.電磁換向閥的換向線路　　　　
4、可編程序控制器（PLC）電氣控制實驗，機電液一體控制實驗形式。
（1）、PLC的指令編程，梯形圖編程的學習掌控把握
（2）、PLC編程系統的學習掌控把握及使用
（3）、PLC與計算機數值數值的通訊，在線調節測試、監控
（4）、PLC對液壓傳動控制的優化
(5)、PLC控制的連續往返線路
　　　　 (6)、PLC控制的延時返回的單往復線路
　 (7)、PLC控制的壓力繼電器順序動作線路
　　　 　(8)、PLC控制的行程開關順序動作線路
三、技術功能數值
① 實驗作業臺
實驗作業臺由金屬板材主體與鋁制型操作面板(T型鉤槽)等包括。
實驗臺尺寸：長×寬×高=1600mm×810mm×1850mm (其包裝后約500kg)
② 液壓泵站
系統規格限定作業壓力：7Mpa。（最大可至10Mpa）
⑴. 電機—泵裝置（1臺）
變量葉片泵：單向，公稱排量6.67 mL/r
電機：三相交流ACAC電壓（V）， 1.5KW，轉動速度1450r/min
(2).油箱：公稱容積60 L；附有液位、油溫指示計，吸油、回油濾油器，安全閥等
③ 常用液壓元件
以北京華德力士樂技術元件為主，配備詳見配備表單。
每個液壓元件均配備有油路過渡底層基板，可便利、隨意地將液壓件安放在鋁合型操作面板上。
④ 電氣測控單元
可編程序控制器(PLC)：三菱FX1s-20MR系列， I/O口20點，繼電器輸出形式，電源電壓（V）：AC 220V/50Hz；控制電壓（V）為DC24V，設定有手動，自動，順序等控制功能，安全可靠，便利靈活；配備有壓力表、流量計、轉動速度表等測量工量具。
四、配備表單
1、液壓實驗臺部分

2、液壓泵站部分

3、液壓執行元件

4、液壓實驗臺元件配備

5、液壓實驗臺輔件

6、液壓實驗臺儀表器具儀表

7、液壓實驗臺電氣控制單元

8、液壓實驗臺易損件

9、液壓實驗臺常用工量具、圖紙文檔實驗指導書