一、產品概述
1、該設備參照世界技能大賽相關項目技術標準設計，突出“安裝”、“調試”、“維修”、“設計”、“管理”等技術技能訓練內容，以培養制冷與空調專業技術人才.在制冷專業教學實訓主要體現有三個方面的內容，分別是雙溫冷庫的安裝與調試、雙溫冷庫系統的應用設計、雙溫冷庫系統故障查排。
2、同時該設備要求緊扣制冷設備安裝與調試技能大賽，既可作為競賽考核設備，也可用于制冷空調類專業教學，以及制冷空調行業技術人員的培訓與鑒定。
該設備選用真實的制冷元器件，真實的冷庫庫體，完全達到工業要求的制冷效果。該設備在控制方面引入了plc+觸摸屏+組態監控&單片機+智能儀表的控制模式，在制冷系統方面使用了電子膨脹閥，能準確穩定地控制蒸發器的流量，從而精確地控制庫內溫度。另外觸摸屏及組態監控的人機交互界面很直觀友好，在實訓考核過程中還可以用于現場評分。設置了一個系統操作臺，在庫體一側安裝有可更換側板，以便于學員在上述的操作臺與側板上安裝制冷系統和電路系統等。庫門采用全透明材料，透過庫門能清晰看到系統的內部結構。回收符合環保要設備選用R134a制冷劑。
3、可完成雙溫冷庫熱回收系統的設計、電子膨脹閥代替熱力膨脹閥的改造、雙溫冷庫熱氣融霜系統設計、編制雙溫冷庫PLC控制程序的設計；編制雙溫冷庫觸摸屏程序的改造設計、編制雙溫冷庫組態監控程序的設計。
二、技術參數
1.工作電源：單相三線 220V±10% 50Hz
2.工作環境：溫度 -10℃～40℃、相對濕度 ≤85%
3.額定功率：≤800W
4.安全保護：設備漏電過載保護、壓縮機過載及啟動保護、壓力保護
5.制 冷 量：1/3P
6.制 冷 劑：R134a
7.制冷劑充注量：400g±10%
8.冷藏室溫度：0～+5℃
9.冷凍室溫度：-18℃
10.雙室柜體外型尺寸(L×W×H)：1200mm×700mm×1600mm
11.操作臺尺寸(L×W×H)：L*W*H=1500*600*800mm
12.控制臺尺寸(L×W×H)：L*W*H=1500*800*700mm
三、產品結構：
設備由冷庫庫體、操作臺、制冷系統和電氣控制系統組成一個雙溫冷庫裝置，設備各部分結構及組件如下:
1、冷庫庫體部分
采用優質不銹鋼板做骨架，經過機械加工成型，隔層采用聚氨酯發泡料保溫。設有上下兩個庫體，上邊為冷凍間，其頂部預先安裝有冷風機；下邊為冷藏間，安裝競賽時可自制的光管式蒸發器。，庫體上安裝有實時溫度表，又直觀大方。庫體的底部采用帶剎車的萬向輪，方便調整設備的擺放位置。
2、 制冷系統部分
1).主要由冷凝機組、光管式蒸發器、冷風機、高低壓開關、電子膨脹閥（或電磁閥與熱力膨脹閥組合）及能量調節閥等通過管路連接，組成一個完整的制冷系統。為滿足競賽（實訓）要求，工作臺安裝板和側板采用304不銹鋼網孔板，學員可在上面自由安裝制冷元器件、手閥、電磁閥、接線盒、表組等配件（大件已提前固定好，如冷凝機組、電氣控制箱等），系統管路由學員自己發揮搭建，也可參照說明書上的效果圖進行組建。機組架由美觀結實的型材組裝而成，并配有帶剎車萬向輪，方便調整設備的擺放位置。
*2.)獨有的熱回收技術，有效的控制制冷壓縮機的過冷，冷凝器過熱。
*3)遠程監控平臺
實現與傳輸網絡的介質、調制解調方式、傳輸方式、傳輸協議無關的一種數據傳送。數據透傳即透明傳送，在數據的傳輸過程中，通過無線的方式這組數據不發生任何形式的改變，同時保證傳輸的質量，原封不動地到了最終接收者手里。在物物相連的物聯網平臺，實現智能設備的數據透，無線傳輸技術成為物聯網主流的無線傳輸方式。依賴于這些無線傳輸技術延生的4G模塊、Z模塊可實現發送方和接收方數據的長度和內容完全一致，不需對數據做任何處理，相當于一條數據線或者串口線，
3、控制部分
1)、主要由電控箱、觸摸屏、PLC 、控制電路等組成的一個完整的電控系統。每套系統均含有物聯網通訊模塊，溫度、壓力等數據通過
2)、標準電控箱外觀，鑲嵌藍色透明有機玻璃門，線條流暢，外觀簡潔大方。面板采用優質鋼板，經過機械加工成型，外表面噴涂彩色環氧聚塑，面板圖文采用現代噴描技術處理，標識清晰且經久耐用。設置的電路美觀整齊、科學規范，內部接線與接線圖一致，線號標識清楚。配電箱、柜體及機組的連線配用護套連接電纜，標識清楚、直觀，方便使用。
4、操作桌L*W*H=1500*600*800mm
采用冷軋鋼板折彎焊接，表面靜電噴塑，防火、防水、防腐蝕。實訓桌面采用中纖板，桌面固定安裝有臺虎鉗、多方位可旋轉夾具，滿足參賽選手（學員）實操需求。
5、制冷劑回收機
1、制冷劑 R410A R410B R407 R407A R408A R409A R411A R22 R12 R134
2、電源220V/50HZ
3、電流4A
4、轉速1450RPM
5、壓縮機：無油
6、高壓保護3.5PA
7、回收速率：汽態0.5 KG/MIN 液態1.8KG/MIN
8、推拉模式1.0 1 套
6、制冷量調節控制裝置：
1）、通過自動調節提高冷媒流量，可以有效降低壓縮機的排氣溫度，擴大壓縮機高效做功區。采用雙向電子膨脹閥，可實現雙向熱泵功能、冷庫控制，空用制冷機組，變頻機組、中央空調機組的的節能控制和流量自動調整。
2）、軟件控制，能在線控制系統的溫度，讀取機組在最佳溫度系統制冷冷媒的流量開度數，調整制冷機組的過熱度，過冷度。該文本顯示界面的左側，以文本的形式實時顯示當前機組的運行數據。在界面右側的上半部分，是對通訊信息的顯示，包括通訊角色及通訊端口的設定值以及對當前通訊狀態的顯示。在界面右側的下半部分“數據信息”中，顯示當前接收到哪種數據幀、接收到的數據幀的地址、等信息。具有上位機調節的線上和手動調節功能：
3）、控制軟件：
A）、4路實時溫度顯示：控制器同時檢測系統的制冷多點溫度，同時控制機組過冷/過熱度。
B）、閥的開度實時顯示：控制對象500P開度設定。
C）、24路參數設定控制參數可設置：控制器內所有與控制相關的溫度參數和時間參數都可以調整，以適應不同的設備。
D）、自動調節：設備運行時有斷電記憶功能，保持當前值不變。確保制冷/熱泵狀態下的閥門開度。
E)、6路用戶模擬環境數據入設定如下圖：在調試中通過軟件模擬設定，可模擬壓縮機在各條件下，閥的開度狀態積累大量數據，從而根據每一個制冷機組的特點來設定閥的開度值。具體參照24路參數設定
F)、多達8路設備運行監控：在線監控機組的運行狀態。
4）脫機手動設定
A）溫度和開度可顯示查詢/設置：控制器所有檢測到的溫度都可以被查詢開度也可以實時查詢顯示
B）調節功能：在機組開發和調試階段，可以通過控制器手動調節功能，取得有效的試驗數據。
C）數碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼。
D）數碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼
5) 曲線顯示界面
7、單片機、plc可編程設計與控制虛擬仿真軟件：
本軟件基于unity3d開發，內置實驗步驟、實驗指導書、電路圖、組件列表、連接線路、接通電源、電路圖、場景重置、返回等按鈕，在連線及代碼正確后，可以通過啟動/停止、正向運動、反向運動按鈕操作三維機床模型運動，在連接線路狀態下，三維機床模型可進行放大/縮小、平移。
1.繼電器控制：閱讀實驗指導書，并進入實驗，通過識讀電路圖，選擇組件列表中的繼電器、熱繼電器、開關等元器件以拖拽的形式布局至電器柜中，限位器置于三維機床模型上，可選擇蓋蓋子，部分元器件名稱可重命名，然后點擊連接線路按鈕，將端子對端子進行連線，將機床電路連接成功后，選擇接通電源，進行操作，若組件或線路連接錯誤將彈出提示錯誤框，可隨時進行場景重置。
2.PLC控制：實驗同繼電器控制，增加PLC控制功能，在連線完成后，通過PLC編碼按鈕，進入程序編寫界面，編寫正向與反向2條程序，共有12個梯形圖符號，編寫完成后，選擇提交進行程序驗證。驗證成功后，接通電源進行操作，組件、線路連接、代碼錯誤將彈出提示錯誤框，可隨時進行場景重置。
3.單片機控制：實驗同繼電器控制，增加單片機控制功能，在連線完成后，通過C編碼按鈕進入編程界面，輸入正確的C語言代碼，提交驗證成功后，接通電源進行操作，組件、線路連接、代碼錯誤將彈出提示錯誤框，可隨時進行場景重置。
四、主機系統配置表
|
序號 |
名稱 |
型號 |
數量 |
單位 |
|
|
1 |
操作臺 |
|
1 |
套 |
|
|
2 |
保溫柜 |
|
1 |
套 |
|
|
3 |
風冷冷凝機組 |
4440MM |
1 |
套 |
|
|
4 |
P100 |
A級 |
16 |
個 |
|
|
5 |
西門子數字模塊 |
SM1223（DO16.DI16/24V |
1 |
套 |
|
|
6 |
4G網絡透傳模塊 |
|
1 |
套 |
|
|
7 |
西門子主機PLC |
CPU1212/DC/DC/DC |
1 |
套 |
|
|
8 |
數據模塊 |
4-20MA |
1 |
套 |
|
|
9 |
單相多功能表+ |
485通訊 |
2 |
個 |
|
|
10 |
溫度巡回檢測儀 |
485通訊 |
1 |
個 |
|
|
11 |
單相多功能表+ |
|
1 |
套 |
|
|
13 |
電子膨脹閥系統 |
|
1 |
套 |
含調試PC上位機軟件 |
|
14 |
RS485通訊板 |
CB1241 |
1 |
套 |
|
|
15 |
溫濕度儀表 |
485通信 |
1 |
套 |
|
|
16 |
5口百兆交換機 |
TL-SF1005+ |
1 |
套 |
|
|
17 |
7寸觸摸屏 |
帶以太網口 |
1 |
套 |
|
|
18 |
膜片式電磁閥 |
1/4″（螺口式） |
2 |
個 |
|
|
19 |
干燥過濾器 |
CT-052（螺口式） |
1 |
個 |
|
|
20 |
手閥 |
1/4″（螺口式） |
3 |
個 |
|
|
21 |
手閥 |
3/8″（螺口式） |
2 |
個 |
|
|
22 |
視液鏡 |
1/4″（螺口式） |
1 |
個 |
|
|
23 |
止回閥 |
NRV-10（螺口式 |
1 |
個 |
|
|
24 |
膨脹閥 |
TN2 |
2 |
個 |
|
|
25 |
閥芯 |
BE0X |
2 只 |
個 |
|
|
26 |
能量調節閥 |
KVC12（螺口式 |
1 |
套 |
|
|
27 |
蒸發壓力調節閥 |
KVP12（螺口式 |
1 |
套 |
|
|
28 |
雙組壓力開關 |
|
1 |
個 |
|
|
29 |
單組壓力開關 |
|
1 |
個 |
|
|
30 |
吊頂式冷風機 |
DE-0.47/2.5 |
1 |
套 |
|
|
31 |
雙溫冷柜庫體 |
1300*540*1600 |
1 |
套 |
雙門鋼化玻璃門 |
|
32 |
.三通 |
3/8" |
2 |
個 |
|
|
33 |
三通 |
1/4" |
3 |
個 |
|
|
34 |
變徑納子 |
1/2"-1/4" |
2 |
個 |
|
|
35 |
變徑納子 |
3/8"-1/4" |
2 |
個 |
|
|
36 |
銅管固定座 ø6 |
|
5 |
個 |
|
|
37 |
銅管固定座 ø10 |
|
5 |
個 |
|
|
38 |
冷柜電氣控制箱 |
鑲嵌藍色透明2個有機玻璃門 |
1 |
個 |
|
|
39 |
熱回收器 |
|
1 |
套 |
3/8接口，6個通道 |
|
40 |
電腦桌 |
500*60*780MM |
1 |
個 |
板金 |
|
41 |
編程軟件 |
|
1 |
套 |
|
|
42 |
下載數據線 |
|
1 |
根 |
|
五、 工具配置
|
序號 |
貨品名稱 |
貨品型號 |
單位 |
需求量 |
備注說明 |
|
1 |
割刀 |
CT23 |
|
1 |
|
|
2 |
活動扳手 |
300MM |
把 |
1 |
|
|
200MM |
把 |
1 |
|
|
3 |
脹管器 |
2000型 |
只 |
1 |
|
|
4 |
維修雙表 |
CT-536 |
套 |
1 |
（包括三色加液 管） 紅 黃 蘭 色 各 1 條 |
|
5 |
真空泵 |
RS-1A |
臺 |
1 |
|
|
6 |
小型焊具 |
|
套 |
1 |
|
|
7 |
內六角扳手 |
|
把 |
1 |
|
|
8 |
螺絲刀 |
十字 |
把 |
1 |
|
|
一字 |
把 |
1 |
|
|
9 |
制冷回收專用鋼瓶 |
3g |
只 |
1 |
|
10 |
彎管器 |
CT364-04 |
把 |
1 |
|
|
CT364-05 |
把 |
1 |
|
|
CT364-06 |
把 |
1 |
|
|
11 |
卷尺 |
3m |
把 |
1 |
|
|
12 |
公英轉換接頭 |
|
只 |
2 |
|
|
13 |
冷媒電子檢漏儀 |
|
1 |
套 |
|
|
14 |
臺虎鉗 |
寸 |
1 |
|
|
六、中級工實訓項目
1. 制冷系統維修專用工具的基本操作
2. 干燥過濾器的原理及認識
3. 視液鏡的原理及認識
4. 冷庫膨脹閥的原理及認識
5. 蒸發壓力調節閥的原理及認識
6. 能量調節閥的原理及認識
7. 壓力控制器的原理及認識
8. 冷凝壓力開關的原理及認識
9. 液壓脹管器的原理及認識
10. 冷媒回收機的原理及認識
11. 冷媒電子檢漏儀的原理及認識
12. 真空計的原理及認識
13. 手提式焊具的原理及認識
14. 加液表組組套的原理及認識
15. 冷凝機組的原理及認識
16. 電路檢修與調試專用工具的基本操作
17. 冷庫電氣控制系統安裝實訓
18. 冷庫電氣控制系統的調試與檢修
19. 光管式蒸發器制作實訓
20. 熱回收器制作實訓
21. 熱交熱器制作實訓
22. 系統管道焊接
23. 制冷系統安裝基本工藝
24. 制冷系統維修基本工藝
25. 制冷技術實訓
26. 進口專業配件膨賬閥調節實訓
27. 進口專業配件能量調節閥調節實訓
28. 進口專業配件蒸發壓力調節閥調節實訓
29. 一機二庫冷凍系統的調試實訓
30. 一機二庫冷藏系統的調試實訓
31. 一機二庫系統綜合調試實訓
七，高級工可進行的實訓項目
項目一、雙溫冷庫系統的認識項目
模塊1雙溫冷庫系統結構及設備工作原理的了解和掌握；
模塊2雙溫冷庫控制原理的認識；
項目二、雙溫冷庫系統的安裝與調試
模塊1制冷組件的制作與釬焊；
模塊2制冷系統的安裝；
模塊3電控系統的安裝；
模塊4制冷系統測試與制冷劑充注；
模塊5雙溫冷庫系統的調試；
項目三、制冷設備的設計
模塊1雙溫冷庫熱回收系統的設計；
模塊2電子膨脹閥代替熱力膨脹閥的改造設計；
模塊3雙溫冷庫熱氣融霜系統設計；
模塊4編制雙溫冷庫PLC控制程序的設計；
模塊5編制雙溫冷庫觸摸屏程序的改造設計；
模塊6編制雙溫冷庫組態監控程序的設計；
項目四、制冷設備制冷劑的回收
項目五、雙溫冷庫系統故障查排項目
模塊1制冷系統故障查排；
模塊2電控系統故障查排；
項目六、PLC與觸摸屏控制技術應用。
常見問題：
1、如果我要購買雙溫冷柜實訓考核裝置,現代制冷裝調技術綜合實訓考核設備，是否有安裝、培訓服務呢？
答：我們的設備如果沒有特別注明“不含安 裝”“裸機價”“出廠”等字樣的，都是提供安裝、培訓服務的。
2、你們的雙溫冷柜實訓考核裝置,現代制冷裝調技術綜合實訓考核設備是否能開增值稅專用發票？
答：可以的，我們是正規企業，并且已經升級到一般納稅人，可以開具增值稅專用發票，如果您需要開雙溫冷柜實訓考核裝置,現代制冷裝調技術綜合實訓考核設備的發票，您需要提供開票資料。
3、你們的雙溫冷柜實訓考核裝置,現代制冷裝調技術綜合實訓考核設備都是自己生產的嗎？都有什么產品資質？
答：我們公司是專業生產教學設備的企業，完全自主生產，并通過了最新版ISO9001認證，擁有多項專利與著作權。
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