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蒸發單元實訓裝置,蒸發分離操作單元實訓平臺

中人ZRHGDY-08蒸發單元實訓裝置

更新時間:2024-12-23 23:41:26

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簡要描述:

蒸發單元實訓裝置,蒸發分離操作單元實訓平臺考查典型蒸發分離過程的運行,考查系統中物料及能量的平衡問題;考查各主要因素的改變對生產系統的影響,能安全、長周期運行。

詳細介紹
一、蒸發單元操作操作實訓裝置系統的組成及特點
1、框架\樓梯\護欄:框架長×寬×高:約3000×1500×3500mm,樓梯寬度700mm。設備總安裝尺寸:3700×1500×3500mm。整機采用鋼質安裝框架(兩層設計,一層平面方便操作、檢修、出入,二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑花紋板),防銹紅丹底漆,噴烤漆處理。緊固件:與法蘭,閥門,框架,樓梯,護欄,支架配合。
2、系統由蒸發單元操作操作實訓裝置對象組成,所有不銹鋼設備均進行不銹鋼精細拋光處理,體現整個裝置的工藝完美性。該裝置含蒸發、換熱崗位生產全流程的培訓裝置,也是一個完整的現代化工業生產裝置。
4、就地智能儀表電器控制臺:約1650X700X1400鋼質噴塑琴式結構就地儀表電器操作臺(含帶RS485通訊接口就地控制智能儀表、嵌入式微機位及開關位,并內含DCS接入口)。內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護;同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制,保證設備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開關電源,接觸器,固態繼電器,自鎖開關,塑銅線,橡套線,屏蔽線,鋁合金線槽等。裝置可由現場工控操作臺通過帶RS485通訊總線的智能儀表+工控組態軟件的方式就地進行獨立測控,完成各實訓項目。系統也可采用DCS控制系統。
5、裝置可體現工廠情景化,盡量貼近工廠實際,突出重點;可進行裝置開車準備、開車、正常操作、停車、設備維護等方面的技能操作訓練、工藝指標控制操作技能訓練,同時可滿足化工工藝專業高級工、技師、高級技師培訓大綱的教學及培訓要求。
二、蒸發單元操作操作實訓裝置功能

項目 基本理論及專業課程的實訓教學
功能 1.完整體現典型蒸發分離過程,裝置滿足化工工藝類、化工機械類和過程控制類專業學生認識實習和實訓操作要求。
2.考查加熱溫度、進料濃度、進料量等對蒸發分離過程的影響。
3.能進行化工典型設備的安裝檢修及結構設計實訓,能進行化工典型設備的平面、立面布置及相關繪圖實訓。
4.采用智能儀表,可進控制組態與控制實驗,具有系統信號聯鎖保護功能,當出現工藝設備超壓、超溫等異常狀態時,系統可及時報警并自動安全停車,對溫度、壓力、流量等參數進行監控。也可以采用DCS控制系統。
5.掌握蒸發器、冷凝器、分離器、泵等典型設備的控制原理與方案,主要機動設備的開、停就地控制外,還可由DCS操作、控制并顯示運行狀態,主要工藝參數具有就地指示功能。
6.考查典型蒸發分離過程的運行,考查系統中物料及能量的平衡問題;考查各主要因素的改變對生產系統的影響,能安全、長周期運行,滿足連續操作要求.
7.膜蒸發崗位技能培訓:加熱溫度測控操作;進料濃度及進料量測控操作;
8.質量控制崗位技能培訓:蒸發濃縮液取樣及成分分析操作;濃縮液濃度控制;
9.化工儀表崗位技能培訓:計量泵、轉子流量計、變頻器、差壓變送器、熱電阻、無紙記錄儀、聲光報警器、調壓模塊及各類就地彈簧指針表等的使用;單回路、串級控制和比值控制等控制方案的實施;
10.就地及遠程控制崗位技能培訓:現場控制臺儀表與微機通訊,實時數據采集及過程監控;總控室控制臺DCS與現場控制臺通訊,各操作工段切換、遠程監控、流程組態的上傳下載等。
項目 技能培訓內容
開車準備 1.流程圖的識讀;
2.熟悉現場裝置及主要設備、儀表、閥門的位號、功能、工作原理和使用方法;
3.按照要求制定操作方案;
4.公用工程的引入(水、電)并確保正常;
5.蒸發原料的準備(原料的配制以及濃度的測定);
6.檢查流程中各管線、閥門是否處于正常開車狀態;
7.設備上電,檢查各儀表狀態是否正常;動設備試車。
開車 1.按正確的開車步驟開車;
2.根據指令調節進料流量;加熱蒸汽壓力等到指定值。
正常操作 1.能改變進料流量、加熱蒸汽壓力等參數到指定值;
2.觀察正常操作時升膜蒸發器的操作狀況,并指出可能影響其正常操作的因素;
3.能按正常操作調節蒸發過程的操作狀況;
4.按照要求巡查各溫度、壓力、流量、液位值并做好記錄;能及時判斷各指標是否正常;
5.按照要求巡查動設備的運行狀況,確認并做好記錄;
6.能測定傳熱系數、表觀氣速。
停車 1.按正常的停車步驟停車;
2.檢查停車后各設備、閥門、儲罐液位的狀態,確認后做好記錄。
設備維護 1.泵的開、停、正常操作及日常維護;
2.升膜蒸發器的構造、工作原理、正常操作及維護;
3.分離器的構造、工作原理、正常操作及維護;
4.主要閥門的位置、類型、構造、工作原理、正常操作及維護;
5.溫度、流量、液位、電導率、壓力傳感器的測量原理;溫度、壓力、液位、電導率顯示儀表及溫度控制儀表的正常使用。
控制儀表 1.溫度、流量、壓力傳感器的測量原理;溫度、壓力顯示儀表及流量控制儀表的正常使用。
2.控制執行裝置變頻器、調壓器的正常使用。
3.了解蒸發器控制時需要檢測及控制的參數、檢測位置、檢測傳感器及控制方法。
監控軟件 上位組態監控平臺軟件的熟悉、了解及使用,提供軟件安裝調試并帶安裝介質。
機械實訓安全教育虛擬仿真軟件:本軟件基于unity3d開發,軟件采用三維漫游的形式,可通過鍵盤控制移動,鼠標控制鏡頭方向,設有機械安全距離實驗,機械安全保護裝置實驗、機械安全防護設計基礎考核,實驗進行時,三維漫游畫面采用箭頭與腳印圖案提示移動至實驗位置,機械對象周圍圓圈顯示了工作半徑,實驗過程伴有三維機器人的對話框提醒。
A、機械安全距離實驗內容包括防止上下肢觸及危險區的安全距離實驗(內分2種圍欄高度與開口大小),選擇進入后,鏡頭前彈出GB23821-2009《機械安全防止上下肢觸及危險區的安全距離》要求,錯誤示范:實驗過程為人體進入機械對象工作半徑受到傷害后,血色畫面與語音提醒收到機械傷害,并回至原位并進行下一實驗,最終一步為正確做法。
B、機械安全保護裝置實驗分為安全聯鎖開關、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀等保護裝置實驗,可選類別(安全輸入、安全控制、安全輸出、其他)、生產廠家、產品列表(安全聯鎖開關、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、安全護欄)。安裝位置有藍色閃爍框架提醒,實驗流程:選擇安全護欄并安裝、選擇安全連鎖開關(或選擇安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀)并安裝、選擇安全控制器并安裝至電氣控制箱、選擇安全繼電器并安裝至電氣控制箱、點擊電氣控制箱上的啟動按鈕。若進入危險區域時,系統將提示報警音,且機械對象停止工作,選擇電氣控制箱上的復位按鈕可停止。
C、機械安全防護設計基礎考核要求完成機械安全系統的安裝,正確安裝安全護欄、安全聯鎖開關、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、24V電源、信號燈及急停按鈕,考核分為十個考核點,部分考核點有3個選項,由學生自由選擇,最終10項考核點選好后,提交確認,系統自動得出總分數以及各考核點的得分情況。
D、軟件須為整體同一平臺,不得以單獨的資源展現。
同時為客戶提供本軟件的VR安裝包方便用戶拓展為VR實驗,VR設備及軟件安裝調試不需提供。
三、蒸發單元操作操作實訓裝置配置清單
序號 名稱 設備參數 單位 數量 備注
1 蒸發實訓裝置 一、蒸發實訓裝置培訓功能:
1.完整體現典型蒸發分離過程,裝置滿足化工工藝類、化工機械類和過程控制類專業學生認識實習和實訓操作要求。
2.考查加熱溫度、進料濃度、進料量等對蒸發分離過程的影響。
3.能進行化工典型設備的安裝檢修及結構設計實訓,能進行化工典型設備的平面、立面布置及相關繪圖實訓。
4.采用智能儀表,可進控制組態與控制實驗,具有系統信號聯鎖保護功能,當出現工藝設備超壓、超溫等異常狀態時,系統可及時報警并自動安全停車,對溫度、壓力、流量等參數進行監控。也可以采用DCS控制系統。
5.掌握蒸發器、冷凝器、分離器、泵等典型設備的控制原理與方案,主要機動設備的開、停就地控制外,還可由DCS操作、控制并顯示運行狀態,主要工藝參數具有就地指示功能。
6.考查典型蒸發分離過程的運行,考查系統中物料及能量的平衡問題;考查各主要因素的改變對生產系統的影響,能安全、長周期運行,滿足連續操作要求.
7.膜蒸發崗位技能培訓:加熱溫度測控操作;進料濃度及進料量測控操作;
8.質量控制崗位技能培訓:蒸發濃縮液取樣及成分分析操作;濃縮液濃度控制;
9.化工儀表崗位技能培訓:計量泵、轉子流量計、變頻器、差壓變送器、熱電阻、智能儀表、聲光報警器、調壓模塊及各類就地彈簧指針表等的使用;單回路、串級控制和比值控制等控制方案的實施;
10.就地及遠程控制崗位技能培訓:現場控制臺儀表與微機通訊,實時數據采集及過程監控;總控室控制臺DCS與現場控制臺通訊,各操作工段切換、遠程監控、流程組態的上傳下載等。
二、蒸發單元操作實訓裝置對象:
1.框架\樓梯\護欄:框架長×寬×高:3000×1500×3500mm,樓梯寬度700mm。設備總安裝尺寸:3700×1500×3500mm。整機采用鋼質安裝框架(兩層設計,一層平面方便操作、檢修、出入,二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑花紋板),防銹紅丹底漆,噴烤漆處理。上層及下層平臺主骨架用8#槽鋼,輔助骨架用4#角鋼,4個安裝支柱用Φ89*3鋼管。平臺板用δ3扁豆型花紋板。樓梯骨架共4#角鋼,樓梯板用δ3扁豆型花紋板。護欄豎式安裝柱用30×30×δ1.5方鋼管,橫向管用Φ25*δ1.5鋼管,1套;
2.法蘭:與相應設備支架配套,不銹鋼,1套;閥門:與管線,設備配合,1套;管線:與設備配合,1套;
3.原料罐:不銹鋼(304),Φ400;800mm,V=92L,1臺;
4.分離器:不銹鋼,Φ250×480mm,V=13L,1臺;
5.產品罐:不銹鋼,Φ300×460mm,V=21L,1臺;
6.汽水分離器:不銹鋼,Φ100×200mm,V=1.5L,1臺;
7.冷凝液罐:不銹鋼,Φ350×780mm,V=65L,1臺;
8.油罐:不銹鋼,Φ400×850mm,V=65L,1臺;
9.加熱器:不銹鋼,Φ350×570mm,加熱功率P=24kW,1臺;
10.預熱器:不銹鋼,Φ200×800mm,F=0.26m2,1臺;
11.蒸發器:不銹鋼,Φ273×2100mm,F=1.1m2,1臺;
12.冷凝器:Φ200×780mm,F=0.26m2,1臺;
13.真空緩沖罐:Φ300×680mm,V=45L,1臺;
14.原料液泵:不銹鋼,磁力泵(流量30L/h),1臺;
15.真空泵:旋片式真空泵,1臺;
16.導熱油泵:油泵,1臺。
三、蒸發操作單元實訓裝置檢測傳感及控制顯示儀表:
1.溫度:
1.1 雙金屬溫度計,精度:2.5%FS,就地,3臺;
1.2 鉑電阻 精度:B級,5臺,與工業智能多路巡檢顯示儀D760 精度:0.2%FS連接顯示;
1.3 鉑電阻 精度:B級,工業智能控制儀AH70 精度:0.2%FS,1臺;調壓模塊1塊;
2.壓力:
2.1 壓力變送器,精度:1.0%FS,2臺,與工業智能多路巡檢顯示儀D760 精度:0.2%FS連接顯示;
2.2 壓力表,精度:2.5%FS,就地,2臺;
3.流量:
3.1 玻璃轉子流量計,就地,1臺;
3.2 渦輪流量計,精度:1.0%FS,1臺;與工業智能流量計算儀AI708H 精度:0.5%FS連接顯示。 
4.液位:
4.1 差壓變送器:精度:0.5%FS,2臺,工與工業智能多路巡檢顯示儀D760 精度:0.2%FS連接顯示;
4.2 玻璃管液位計,就地,3臺;
5.故障點:DCS控制,2臺;電磁閥;
6.聲光報警系統:閃光報警器,AI-302M,8路,1臺。
四、智能儀表電器控制臺及計算機控制操作臺:
智能儀表電器控制臺:約1650X700X1400鋼質噴塑琴式結構就地儀表電器操作臺(含儀表、嵌入式微機位及開關位,并內含DCS接入口)。內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護;同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制,保證設備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開關電源,接觸器,固態繼電器,自鎖開關,塑銅線,橡套線,屏蔽線,鋁合金線槽等。
五、就地智能儀表計算機控制系統:
操作員站上位監控計算機:品牌計算機:雙核3.0G,內存4G,硬盤1T,鼠標,鍵盤,3年質保,顯示器:19”液晶,Windows操作系統,全國聯保,1臺;通訊網絡轉換器:RS485/232通訊轉換器,1個。
六、智能儀表上位監控軟件:
MCGS工控組態軟件:MCGS5.5工控組態軟件平臺軟件,1套,上位監控軟件(以工控組態軟件為平臺軟件)1套;配套實驗指導書,1套。
     
 

常見問題:

1、如果我要購買蒸發單元實訓裝置,蒸發分離操作單元實訓平臺,是否有安裝、培訓服務呢?

答:我們的設備如果沒有特別注明“不含安 裝”“裸機價”“出廠”等字樣的,都是提供安裝、培訓服務的。

2、你們的蒸發單元實訓裝置,蒸發分離操作單元實訓平臺是否能開增值稅專用發票?

答:可以的,我們是正規企業,并且已經升級到一般納稅人,可以開具增值稅專用發票,如果您需要開蒸發單元實訓裝置,蒸發分離操作單元實訓平臺的發票,您需要提供開票資料。

3、你們的蒸發單元實訓裝置,蒸發分離操作單元實訓平臺都是自己生產的嗎?都有什么產品資質?

答:我們公司是專業生產教學設備的企業,完全自主生產,并通過了最新版ISO9001認證,擁有多項專利與著作權。

本文來自網絡,圖片為參考圖片,不代表本站立場,轉載請注明出處:蒸發單元實訓裝置,蒸發分離操作單元實訓平臺

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