矢量控制在控制一臺運行時，必須事先根據被控制的電動機相關參數（包括其定子繞組的直流電阻和漏磁電抗、定子繞組的直流電阻和漏磁電抗的折算值等）進行等效變換，給出控制電動機勵磁電流分量和轉矩電流分量的參數。對于電動機的這些參數，需要復雜的試驗和理論計算才能給出，所以說別說一般用戶，就是專業電機生產廠家都不一定能夠準確地給出。這給矢量控制變頻器最有效的使用帶來了一定的困難。

    為解決此項問題，現代的矢量控制變頻器配置了自動檢測配套電動機參數的功能，自行解決了上述難題。這種功能就叫做“自動檢測”功能，又被稱為“自學習”功能。

    不同廠家和不同型號的變頻器，其“自動檢測”的設置方法會有所區別，但會大致相同。
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    下面以富士G11S系列變頻器為例，介紹其操作過程。

    富士G11S系列變頻器功能碼P04為預置“自整定”（即“自動檢測”）功能。其中“0”為不進行；“1”為在停機的狀態下，自動檢測電動機繞組的電阻和漏磁電抗；“2”為首先在停機的狀態下，自動檢測電動機繞組的電阻和漏磁電抗，然后在電動機空載運轉狀態下，自動檢測電動機的空載電流。

    (1)預置以下功能：

    ①最高頻率(F03)；

    ②基本頻率(F04)；

    ③額定電壓(F05)；

    ④最高電壓(F06)。

    (2)將電動機的銘牌數據預置給變頻器，其中包括：

    ①額定容量(P02)；

    ②額定電流(P03)；

    ③空載電流(P06)；

    ④最高電壓（F06，當功能碼P04為預置為“2”時，此項可以不輸入）。

    (3)將變頻器功能碼P04為預置為“1”，按鍵盤上的鍵，在停機的狀態下，自動檢測電動機繞組的電阻和漏磁電抗。顯示屏上顯示“執行中”。

    (4)將變頻器功能碼P04為預置為“2”，按鍵盤上的鍵，在電動機空載運轉狀態下，自動檢測電動機的空載電流。顯示屏上顯示“執行中”。

    應注意，電動機應事先通電空轉一定時間，使其空載電流相對穩定后再進行上述檢測。

    自動檢測的時間約為數秒到數十秒，長短與預置的加速時間和減速時間有關。

    (5)當顯示屏上所顯示的“執行中”消失后，表示自動檢測工作結束。按鍵，終止檢測。

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